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管材在生產(chǎn)中如何管理質(zhì)量
雙擊自動滾屏 發(fā)布者:www.digitaltm.cn 發(fā)布時間:2014/8/29 閱讀:4192次 【字體:

1、鍍鋅管質(zhì)量標準:
(1)外吹表面要光潔,不能有劃痕、刮傷、油污、不行沾有鋅土和嚴重花臉,吊裝擺放一定要用吊帶絕不允許用鋼絲繩。
(2)表面亮度要始適中,不能太亮或太暗。
(3)成品中絕對不允許有漏鍍管。
(4)藍帶、標記一定要清晰、整齊,打藍帶時鍍管表面不能沾過多的油墨。
(5)內(nèi)吹應(yīng)干凈,里面不行有殘渣。
(6)鍍管成品中不得有嚴重彎管和癟管。
(7)鈍化以后的鋼管不能帶“顏色”
(8)車絲絲扣應(yīng)整齊,一得有亂“扣”及掉“牙”現(xiàn)象。
(9)標簽填定要清晰正確,打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。
2、回鍍管指標:
產(chǎn)品規(guī)格 回鍍比例
1/2″-3/4″ 不能超過1.2%
1″-21/2″ 不能超過1.1%
3″-4″ 不能超過2.3%
5″-6″ 不能超過3.1%
3、管質(zhì)量標準:
(1)材內(nèi)外表面要潔凈,不應(yīng)有污物。
(2)材內(nèi)表面不允許有氣泡、脫層、無明顯痕紋、凹陷
(3)端頭不應(yīng)有糊頭、縮頭、開膠,管材端頭要涂漆。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。
(5)標識要清晰、正確打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。
4、涂塑管質(zhì)量標準:
(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。
(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。
(3)標簽要填寫清晰、正確打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。
(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標準進行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗。
5、焊管質(zhì)量標準:(φ76、φ50、φ45)
(1)外形尺寸:長度+5-0mm
(2)圓度偏差:±0.1mm
(3)刀口平整度:基本平整,不能過高或過低。
(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”
(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿,不能過燒或過小。
(6)打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。且焊接牢固,管材表面不能有殘渣存在。
(7)成品中絕對不允許夾雜殘次品,以上各項。
(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。
3 2 5 機組質(zhì)量標準:
(1)外形尺寸:長度+10-0mm
(2)外徑扁差:管體外徑的5%。
(3)焊口:呈深藍色,刀口寬度不能超過10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。
(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
(5)彎曲度:外徑大于6″的管材,彎曲度應(yīng)不大于鋼管全長的0.1%。
(6)壓扁試驗:外徑不大于φ168×3mm的電焊鋼管當(dāng)壓至其外徑的3/4″時,焊筋不出現(xiàn)裂紋;壓至外徑的3/5時,焊縫處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋壓至外徑的1/3時,焊縫以外的其它部位應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。
(7)水壓試驗:鋼管如需做水壓試驗時,穩(wěn)壓時間應(yīng)不小于5秒,試驗壓力應(yīng)為6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在試驗壓力下,鋼管應(yīng)不滲漏。(鑫豪無縫鋼管網(wǎng))



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